Блог

Sep 23, 2023

Рапидия Кинг

Поделиться этой статьей В преддверии их слияния произошла интересная конкуренция между Desktop Metal (NYSE: DM) и ExOne. При этом последняя компания заключила уникальное соглашение

Поделиться этой статьей

Накануне их слияния произошла интересная конкуренция между Desktop Metal (NYSE: DM) и ExOne. При этом последняя компания заключила уникальное соглашение с канадским производителем металлических 3D-принтеров Rapidia о продаже своей продукции под брендом ExOne с возможностью приобретения стартапа в будущем. Однако, когда Desktop Metal приобрела пионера в области струйной обработки металлических связующих, Rapidia, похоже, исчезла из поля зрения.

В прошлом году компания вновь появилась на рынке, вернувшись на рынок с новым фирменным 3D-принтером с металлическим переплетом Conflux 1. Готовая снова бросить вызов индустрии 3D-печати, Rapidia вновь представила свою продукцию Metal Paste. Технология осаждения со стартовой стоимостью менее 100 000 долларов США. На конференции пользователей аддитивного производства (AMUG) 2023 года нам удалось встретиться с генеральным директором Артемом Былинским, чтобы узнать больше.

В то время как битва между Desktop Metal и ExOne разгоралась, ключевым продуктом Desktop, который имел преимущество перед конкурентом, была машина начального уровня для экструзии связанного металла — Studio System. Чтобы наверстать упущенное, сделка ExOne позволит ее клиентам использовать нанесение металлической пасты Rapidia в качестве точки входа в мир печати спеченным металлом. Мало того, технология Rapidia предлагала ряд преимуществ по сравнению с Studio System, а также над столь же конкурентоспособной машиной Metal X от Markforged.

«Она по своей сути отличается от других связанных металлических систем, где порошок связан полимером», — сказал Былинский. «[При нанесении металлической пасты] носителем является вода. Вода испаряется во время печати, и то, что отрывается от принтера, фактически является коричневой частью».

Независимые двойные экструдеры позволяют Conflux 1 печатать два материала за один раз. Испаряющийся вспомогательный материал позволяет печатать практически любой формы и выступа.

Различие между «зеленым» и «коричневым» компонентом является важным. Необработанная деталь по-прежнему требует этапа удаления связующего, на котором полимерное связующее, удерживающее вместе металлический порошок, должно быть растворено. В результате получается коричневый компонент, который затем необходимо обжечь в печи для окончательного спекания.

Поскольку при нанесении металлической пасты в качестве связующего используется вода, которая испаряется во время печати, этап удаления связующего отсутствует, что значительно увеличивает скорость всего рабочего процесса. И это в дополнение к скорости, получаемой за счет того, что печатный материал не нужно выплавлять из экструдера, как при экструзии металла на основе полимеров. Коричневые компоненты могут подвергаться некоторой постпечатной обработке, включая шлифовку, легкую механическую обработку и водную сглаживание, последняя из которых является уникальной для процесса Rapidia.

Картриджи с сырьем можно хранить при любом уровне наполнения, а контейнеры с сырьем из нержавеющей стали можно повторно использовать в рамках программы замены картриджей Rapidia.

Rapidia также разработала собственную печь для спекания, способную работать в быстром цикле продолжительностью всего 12 часов, что является еще одним новым элементом рабочего процесса компании. Естественно, печь и принтер дополняют друг друга, но каждый из них можно приобрести по отдельности. В целом деталь может быть изготовлена ​​менее чем за 24 часа, что обычно является существенной разницей по сравнению с другими рабочими процессами, требующими этапа удаления связующих и более медленного цикла печи.

«Проблема большинства других технологий, основанных на агломерации, заключается в том, что печи нельзя перемещать после того, как они впервые достигли температуры. Все эти печи, которые вы приносите, не могут сдвинуться с места ни на дюйм, иначе вы аннулируете свой контракт на обслуживание», — сказал Былинский. «Там есть компоненты, которые просто распадутся. В нашей печи есть специальный материал, который позволяет вам перемещать печь ».

По этой причине военные заказчики заинтересованы в этой технологии, поскольку она означает, что и принтер, и печь можно сделать защищенными, а затем доставить к месту использования, будь то ремонтная база или поле боя.

Американский военный поставщик Integrated Solutions For Systems и Rapidia разработали прочную систему транспортных контейнеров для Conflux 1 и его печь для 3D-печати металлом. Изображение предоставлено Рапидиа.